哈尔滨电捕焦油器运行过程中自检方式解决问题防水墙

哈尔滨电捕焦油器运行过程中自检方式解决问题

哈尔滨电捕焦油器运行过程中自检方式解决问题QS-FD系列电捕焦油器内有数量不等的六角形蜂窝管，每根管子中心悬挂一根金属导线。金属导线与高压直流电的负极相连称为电晕极，管子接正极称为沉淀极。将高压直流电加在电除焦油器的两个电极之上后，在电晕极和沉淀极之间形成了一个不均匀的电场，愈接近电晕极，电场强度就愈大。当电压升高使电场强度达到一定只时，电晕极周围的小范围内（即电晕区内）会出现电晕微光，并发出轻微的咝咝声，电晕极附近的气体发生电离。在电晕区内产生了大量的正负离子和电子，在电晕区以外，即电场的大部分空间内充满着负离子和电子。夹带着焦油雾滴的煤气经电场，大部分焦油雾滴与负离子和电子相遇而结合成带负电荷的雾滴，极少量的焦油雾滴在电晕区与正离子相遇而结合成带正电荷的雾滴。

在电场力的作用下，带正、负电荷的雾滴分别向沉淀剂和电晕极移动，达到沉淀极和电晕极焦油雾滴籍重力作用而往下流动，汇集后排出器外，使焦油雾滴从煤气中得到分离。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。

电捕焦油器一次、二次电流、电压表指针波动较大

（1）电捕焦油器在运行过程中发生的此种现象为闪络现象，原因为清洗不及时造成电晕丝上附着蜂巢状焦油块，而焦油块在电场作用下附着在电晕丝上不能掉落，造成阴阳级间隙缩短击穿间歇式放电，此类故障再降低电捕电压后焦油块掉落可能恢复正常使用，但建议采取工艺清洗后使用。

（2）电晕丝中部断裂悬空。工艺置换合格并采取安全措施后，打开人孔没有发现重锤或带吊环的极丝，测量电捕焦油器内部的绝缘合格，但开启电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后，重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被固定环卡住了，故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态，不碰壁，故绝缘很好，但一加电在电场力的作用下就与蜂窝壁相碰而造成接地。由于电捕清洗不及时，电晕丝上附着焦油渣滓，在表面张力的作用下，形成局部高端放电，在高端附近场强增大，引起频繁放电，造成电晕丝烧断。电捕焦油器运行多年，上、下吊架变形严重，致使电晕丝安装超出允许偏差，造成两极距离缩短，引起放电。

哈尔滨电捕焦油器运行过程中自检方式解决问题电捕焦油器自检正常，升压后出现放电出现此问题后我们对2台电捕绝缘箱、电晕丝全部打开检查并进行调整，绝缘测量全部合格但开机后始终电压和电流无法升起，检查绝缘子、磁缸、电晕丝均正常，电捕绝缘箱温度均正常，怀疑是极丝的检查不有效，随即对内部的每根电晕极丝检查确认，同时清理了顶部的伞帽，打开上部的绝缘箱，擦拭了绝缘箱内的绝缘子。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格。当空气实验时，将绝缘箱氮气一开就放电，一关就正常，原来管道内有大量的杂志和水份导致氮气不合格，使用合格的氮气后开机正常。还有就是绝缘箱温度，接通绝缘箱的加热电源，当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了，如果温度没有到规定温度开电捕，绝缘箱上有水蒸汽很容易造成绝箱被击穿，从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。现在已规定在清洗时绝缘箱温度不关，始终控制温度在90-110℃。

通过每周定期清洗电捕焦油器，焦油在电晕丝的附着机会大大的减少了，减少了故障停机。有时电捕开机经常听见电缆桥架有放电声，怀疑电缆绝缘放电，经过电缆耐压试验电捕电缆电压在70KV耐压1分制，泄露电流均合格，并无放电声现象，可以判断桥架放电是从电捕内传出的。

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