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柔印水性油墨的使用技巧餐具代理

时间:2022年07月29日

柔印水性油墨的使用技巧

柔性版印刷机使用的专用墨是水性墨,它的优点是对环境无污染,对人体健康没有影响,不易燃烧,安全性好,油墨性能稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥迅速,印刷速度可达到每分钟150~200m。正是由于上述特点,柔印水性墨特别适用于对卫生条件要求严格的食品类、医药类、化妆品类等包装及装潢印刷产品的印刷与使用。那么它在使用中应注意哪些问题? 柔印水性墨主要指标 1、细度 细度是衡量油墨中颜料、填料等颗粒大小的物理指标,由油墨生产厂家直接控制okmart.com。用户一般了解即可,在使用中无法改变其大小。柔印水性墨的细度一般在20μm以下,测量细度的仪器是细度刮板仪。 2、粘度 粘度是水性墨的主要指标之一,粘度值会直接影响印刷品的质量,因此在柔版印刷中要严格控制水性墨的粘度。水性墨的粘度一般控制在30~60秒/25℃范围内(用涂料4号杯),粘度一般控制在40~50秒之间较好。若粘度太高,流平性差,会影响水性墨的印刷适性,容易导致脏版、糊版等现象;若粘度太低,则会影响载体带动色料的能力。 如果水性墨放置时间久了,有些稳定性差的油墨容易沉淀、分层,还有的会出现假稠现象。这时,可进行充分的搅拌,以上问题便可自然消失。在使用新鲜水性墨时,一定要提前搅拌均匀后,再作稀释调整。在正常印刷时,也要定时搅拌墨斗。 水性墨在0℃以下容易结冰。如果水性墨结冰后,可放置到温度高的房间内,让其自然溶解,搅拌均匀后,可继续使用。在冬夏季温差大时,粘度的表现最为敏感。温度高时,水分蒸发快,干燥亦快,在操作时就要注意降低干燥时间或提高机器速度;温度低时,水分蒸发慢,水性墨干燥也慢,在操作时可增快水性墨的干燥速度或加开烘干装置。冬季使用时,最好提前把库房存放的水性墨放置到车间里面,以平衡粘度。 3、干燥 干燥是水性墨中最主要的指标之一,因为干燥的快慢和粘度一样,能直接表现在印刷品的质量上。操作人员必须详细了解干燥原理,才能根据产品或承印物的不同,合理调配水性墨的干燥时间。保证水性墨干燥良好的同时,还必须考虑到粘度适中或pH值稳定。 水性墨的干燥包括挥发、吸收和反应性凝固三种方式。水性墨印刷品彻底干燥后,具有很强的抗水性和耐摩擦性。干燥过快,墨层表面容易结皮,水性墨易干涸到印版上,造成脏版、图案周围不清晰,以及令内部水份无法排除,从而引起套印不准,可用阻滞剂调整,也可以通过提高印机速度或关闭烘干系统来解决。在停机时,最好清洗网纹辊或墨斗,短时间停机时,也要经常搅拌墨斗,防止表面结皮;干燥太慢,纸张伸缩,降低光泽,会影响叠色印刷,并有可能发生粘连,给机台操作人员带来很多麻烦。这时,应先检查pH值是否正确,可根据pH值的高低,适量加放稳定剂或乙醇调整,使水性墨干燥更快。 4、pH值 水性墨中含有一定量的铵溶液,用于提高它的稳定性或增强印后的抗水性,因此,pH值是重要的指标之一。水性墨出厂时的pH值,一般控制在9左右。机台使用pH值,可调整或控制在7.8~9.3之间 应根据承印物和温度的不同而灵活掌握。同时,要考虑到干燥和粘度的关系,适量加放各种助剂调整。金墨pH值不宜太高可控制在8~8.5之间,,让它略含碱性。一般2~3小时检测一次,随检随调,尽量把pH值控制在最佳的印刷适性范围内。 水性墨主要助剂的种类、用途、用量 水性墨的主要助剂有冲淡剂、稳定剂、阻滞剂、清洗剂、消泡剂、金墨稀释剂、UV金墨固化促进剂等。 1、冲淡剂 冲淡剂是一种乳白色的浆状液体,有一定的粘性,pH值较高,可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和pH值,能直接上机使用增强印品的亮度。用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。 2、稳定剂 稳定剂是一种无色透明液体,pH值可达到11,它能提高水性墨的pH值,增强水性墨的固化干燥时间。假若印刷正常,pH值较稳定,粘度偏大可用11的水稀释后调整水性墨的粘度,使用量一般控制在4%~6%。 3、阻滞剂 阻滞剂(慢干剂)是一种略呈浅黄的液体,pH值在5.5左右,它能抑制及降低水性墨的固化干燥时间,防止表面结皮,对车速过慢和因水性墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。当水性墨粘度过大,而又不需要使用过量阻滞剂时,可用水稀释后使用,一般用量控制在3%~5%。 4、消泡剂 消泡剂的主要性能是消除水性墨中的气泡,防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。用量一般在0.5%~1%,用量过多,反而影响产品质量,最好从喷雾器中喷出使用 5、金银墨稀释剂 金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体,它本身有一定的粘度,pH值略含碱性,主要性能就是调节金墨粘度,提高印刷适性,同时又不使金银墨氧化、变暗,保持金银墨的原有光泽。用量一般控制在2%~8%之间,应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。 6、UV金墨固化促进剂 现场调配UV金墨时,主要使用UV金墨固化促进剂,帮助提高光固化干燥速度,提高车速,增加产量。一般用量控制在5%~10%即可。 7、清洗剂 清洗剂主要是用于机台清洗印版和网纹辊及处理干涸、结皮的水性墨。 剩墨的回收及利用 因墨斗必须保持一定的墨量,才能保证各印刷机台正常印刷,各机台不可能每次都把墨用完。每批产品印刷结束时,一般都有一定量的剩余墨。多品种、多色机组印刷,每种产品将剩余一定量的墨等持处理。如果不及时调整,继续使用就造成浪费、增高成本。这就要求在调配时要尽量把余墨掌握在最低点。剩墨必须单独盛放,密封好,不要有墨皮或杂物混入。如果不干净,要用滤网过滤好,在下次用时先用剩墨,浅颜色可调入到深颜色中去,纸质粗糙或印中低档产品可优先使用。 水性墨的保存 柔性版水性墨的保存期限一般为一年,超过保质期或时间更长,只要不出现凝固胶态,只是表面分层或沉淀,只要充分搅拌均匀,就可继续使用。保存温度宜在5℃-30℃范围内。最好在库房存放,不可露天保存,不能曝晒,也不要在0℃以下的库房存放。金墨的保存期限为半年或低于半年。

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