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丝印刷在制版感光胶方面的重大发展

我国丝印刷材料如丝、感光胶、油墨均取得了长足的发展，但与国外先进厂家生产的印材料相比尚有一定差距，如：高强度、低伸变率的高目丝;高感光度非重氮型感光胶;UV油墨、水性油墨等。

感光胶

我国丝印刷在制版感光胶方面已取得了很大发展，待基础干燥后重氮型感光胶已能满足需要。长期沿用的手工雕刻制版法1描绘制版法，重铬酸盐类制版法，基本上都由分辨率更高沉头螺钉的重氮感光(或重氮盐)制版法所代替。我国生产的耐水型和耐溶剂型重氮感光胶在使用效果上接近国外先进水平，能满足一般精度的模版制作的要求。

1.重铬酸盐感光胶

重铬酸盐+OVA(早期用蛋白)。因暗反应导致保存期缩短，又由于重金属存在公害问题，已限制使用。

2.重氮感光胶

①重氮树脂+PVA+高分子乳剂。根据PVA和高分子乳剂的配合比，具有抗溶剂性、抗水性。双因吸光峰值在375nm附近,故使用金属卤素灯或超高压水银灯比较合适。这类感光液因臭味和皮肤刺激性较少，又容易调制，脱膜再生也容易，比较便宜。

②重氮树脂+PVA+高分子乳剂+丙烯酸酯衬里蝶阀单体。是在重氮树脂、PVA、高分子乳剂组成中加进溶入光聚合引发剂的丙烯酸酯单体，根据重氮树脂根据客户的要求将整只鞋分为若干个点的交联反应和丙烯酰基的聚合反应，同时硬化。由于增加了丙烯酸酯的聚合交联，抗水性和抗溶剂性有所提高，从而使高分辨率和边缘清晰度也得到船舱系统改善。

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