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钢铁自动化发展的意义化州

时间:2020年05月22日

钢铁自动化的发展带来的不仅是生产上的效率与产量的提升,更重要的是钢铁自动化对降耗节能、 完善产品质量等多方面,都充分发挥了极其重要的作用。仪表检测抗震动性强、 耐高温与抗粉尘环境等特征,都是钢铁自动化工业在实际工作中的具体体现。

 

对控制管理钢铁工业自动化,要具有周密的复杂性,并能够适应整个过程中的变化,从而达到灵活掌控。 在现代信息技术的支持下,构成了一套完整的钢铁自动化体系,呈现出按顺序控制与连续管理控制相结合的批量半连续生产模式。

目前, 在我国的钢铁企业中存在着发展的不同差异,通过企业的发展与经营状况可以清楚的看出,自动化发展与装备应用发展存在着发展不平衡现象。 出现这种现象的原因是:在钢铁企业中比较领先的,因其成套或是部分引进了国外先进技术,从而在自动化水平上呈显著较高的水平。

 

对于中等企业大都始建于二十世纪五六十年代,生产设备与加工工艺明显落后,因此出现控制监测仪表在特殊情况下的检测的情况。到二十世纪八十年代开始,大多的钢铁企业认识到了自身存在的不足,所以钢铁企业纷纷开始引进国外的先进设备,重新对企业进行一次重建或是改造,通过这次的技术及设备的变革之后,钢铁企业的自动化控制水平有了质的飞跃。

通过这次重大的企业改革之后,目前,新建企业与之前的中高企业均都采用 PLC、 DCS自动化控制系统,并能较好的控制自动化系统。而中小企业也采用国 PLC、 DCS 自动化控制系统,但在控制方面还不够成熟,处于过渡阶段。

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