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时间:2022年08月23日

谁在装备中国的食品工业

编者按 业内人士认为,今后几年将是食品机械发展的大好时期,按照国家的规划,食品工业产值与农业产值的比例将由目前的0.3%~0.4%上升到0.5%~1%。也就是说,到2005年,肉类加工的比重将由目前的4%提高到10%,加工量达到600万吨;粮食加工的比重由目前的8%提高到15%,加以避免中毒丧失数据工量达到8250万吨。食糖、乳制品、液态乳、各种饲料、食用植物油、罐头产量分别达到1000万吨、80万吨、200万吨、2700万吨、3000万吨和380万吨。提高农副产品深加工能力对食品机械和包装设备的需求必然加大,到2005年,国内食品和包装机械的总需求将达到650亿元人民币,而现在国内食品和包装机械的产值只有300多亿元,年增长率需保持在12%以上才能满足市场需求。

与进口产品相比,我国食品包装机械在产品开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面均处于劣势,抵挡不了进口产品的大量涌入。进口设备大多是国内不能制造或达不挤出机作为紧要加工设备到使用技术要求的大型设备,如无菌包装机,大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。有的设备国内虽然也能制造,但可靠性不高,生产出的食品在质量、保质期等方面都比不上进口设备。专家们呼吁,国产设备———

名牌食品机械企业群正在形成

从最近召开的中国饮料科技展上获悉,珠海中富实业股份有限公司、利乐(中国)有限公司、南京轻工业机械集团、合肥中辰轻工机械有限公司、廊坊包装设备制造总公司、美星顺峰集团6家企业分别被评为中国饮料业包装容器优秀供应商和灌装设备优秀供应商。这6家中5家企业是国内企业,他们的装备能力已经达到非常高的水平,这表明,我国名牌企业群正在初步形成。

集团化使国内企业规模、产品竞争力等大增。据珠海中富实业股份有限公司有关负责人介绍,该公司在全国多个地方都设有工厂,为美国可口可乐、百事可乐两大国际饮料公司在中国的灌装厂以及国内名牌饮料厂家提供食品饮料容器包毛纱装,是目前中国生产设备最齐全、技术最先进、规模最大的PET瓶专业生产企业。中富的生产设备从德国、法国、美国、英国、荷兰、日本及我国台湾引进,在这次中国饮料科技展上该公司展出的PE发光涂料T啤酒瓶受到广泛关注,许多企业老总表现出合作意向。

南京轻工业机械集团是以南京轻工业机械厂为核心企业,由南京大金马实业总公司等18家单位发起组建的。据该厂副厂长何孝武介绍,由南京轻机消化吸收国外先进技术成功开发并推向市场几种啤酒、饮料生产线的质量、技术水平均达到国际先进水平,企业的市场占有率和销售总额已连续几年居国内同行前列。

合肥中辰轻工机械有限公司是合肥轻工业机械厂优质资源整合、改制重组而投资新建的。公司施行产品开发、设计、制造、销售、安装调试、技术服务一条龙的现代化管理体系,产品被国内百余家知名企业选用。

目前,我国从事食品和包装机械生产的企业约有8000家,上规模的企业有3000家。综合排名前50名重点骨干企业的生产集中度仅占40%。通过对未来10年中国市场的研究和与国外发达国家的比较,专家认为,到2005年排名前50家企业的生产集中度可达到50%~60%,继续朝规模化、集团化发展,以追求规模效益。而中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下,不宜盲目引进生产线,可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。

应尽快提高设备的技术含量

虽然近年来我国食品和包装机械发展很快,但是还存在着技术落后、产品单一、产业结构不合理等诸多问题。中国食品和包装机械工业协会何南至秘书长指出,我国食品和包装机械行业应改变过去盲目扩张和全方位出击的发展思路,努力提高产品的技术含量。

与发达国家相比,我国包装机械产品的差距主要表现在:控制技术和产品可靠性方面较差,技术更新的速度太慢,整体水平比发达国家要已在人造卫星、航空航天和储能方面得到利用落后20年,仅有5%左右的产品能够达到发达国家20世纪90年代初期的水平,还有20%的产品仅能和国外20世纪80年代的产品相比,其余60%左右仅能达到国外20世纪70年代的水平。

我国食品和包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的,对与国外差距较大或空白的产品,应积极引进技术,消化吸收,由逐步摸透到全面掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产脚链品采取学习借鉴的方式,加强相关关键技术、核心技术的研究,鼓励开发创新。

最近,无菌冷灌装炒得很热,据了解,无菌冷灌装生产线一直是国外进口设备的天下,美星顺峰集团继2000年与广东乐百氏集团强强联合,成功制造出国产的无菌冷灌装饮料生产线后,今年8月又与北京汇源果汁集团签订了3条PET瓶无菌冷灌装饮料生产线,国内企业开始分割无菌冷灌装的这杯“热羹”。

再也不能跟着别人走

目前世界各国对包装机械的发展十分重视,集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化,科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。

加入WTO后,企业对外经营环境进一步改善,食品和包装机械的出口将进一步扩大。如果我们设备的技术水平、稳定性、可靠性有较大提高,合资、外资企业转向采用国产设备,就会是一个可观的市场。一些技术密集的高档清关服务产品和大型成套设备,因我国技术水平的差距,基本还是空白,进口不可避免。这些设备不仅提供食品新的食用方法、加工方法、包装方法,并且带来了新的管理、新的观念。随着农业产业化的深入发展和食品工业的结构调整,大型成套设备和高技术设备的采用将是大势所趋,国内产品如不能及时满足需求,就会失去这部分市场。

经过20多年的发展,中国食品包装机械行业虽然还很稚嫩,但发展速度非常快。目前大部分中低档设备自己可以制造并满足国内需求,机械出口量也不断增长。出口机械的特点是,国内的高档机械出口到东南亚、俄罗斯、中东等国家和地区,这也是机械行业国际分工日益明显带来的结果。

谈到未来的发展,何秘书长明确指出,靠简单的重复,靠扩可根据用户要求定制特殊的实验方法;大生产数量,靠向上游、下游延伸的方法是行不通的。中国食品和包装机械制造业必须走专业化生产的道路。努力把产品做精、做细,提高技术含量,靠技术进步来提升行业的发展。应该鼓励工程公司的出现,由专业人员去为企业做设备的选购和集成,改变现在设备供应商自我配套的模式。食品和包装机械制造企业要努力发展中高档设备。


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